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MACROFIBRAS
PARA REFUERZO DE HORMIGÓN

Aumentan la resistencia y la vida útil del hormigón

Fibras sintéticas cortadas que se distribuyen uniformemente, mejorando la integridad estructural
del hormigón.

Debido a su forma se anclan convenientemente en el hormigón otorgándole múltiples ventajas
y reemplazando la malla de repartición.

Las fibras se mezclan en el mismo momento que los demás componentes del hormigón, logrando una distribución uniforme y tridimensional, listas para desempeñar su función y formar un hormigón mas resistente y duradero.

PRESENTACIONES

macronita30
macronita60
macronita120
¿CÓMO SE USAN?
FICHAS TÉCNICAS
DISTRIBUIDORES

PRESENTACIONES

TipoDiámetroBolsaPallet
300.3 mm6 Kg330 Kg
600.6 mm6 Kg330 Kg
1201.2 mm8 Kg440 Kg

CERTIFICACIONES

ISO 9001:2008

Nicieza y Taverna Hnos. empresa con 70 años de experiencia en plásticos de ingeniería, garantiza la calidad de Macronita en su fabricación.

 

ASTM C1116 y ASTM D7508

Macronita asegura la provisión constante de la mas alta calidad para su próximo proyecto de hormigón.

APLICACIONES

PISOS

  • Mayor capacidad de carga esencial para aplicaciones de alto tráfico.
  • Menos fisuras y grietas. Superficie más lisa y segura.
  • Mayor resistencia al desgaste y la abrasión.
  • Mayor vida útil de los pisos y menor mantenimiento.
  • Reducción de espesores sin comprometer la integridad estructural, lo que ahorra material y recursos.
  • Menos juntas lineales debido al aumento del tamaño de los paños, mejorando la estética y facilitando el mantenimiento al reducir la acumulación de suciedad y escombros.
Pisos industriales

PAVIMENTOS

  • Capacidad de carga reforzada para resistir el peso de vehículos y equipos pesados, asegurando la durabilidad del pavimento.
  • Mínima formación de fisuras, lo que preserva la integridad de la superficie y evita la entrada de agua y otros agentes dañinos.
  • Mayor vida útil y reducción de costos de mantenimiento debido a la resistencia mejorada y la menor necesidad de reparaciones.

HORMIGÓN PROYECTADO

  • Adherencia mejorada y mayor resistencia a la erosión para garantizar una fijación segura en aplicaciones de construcción en las que se proyecta el hormigón.
  • Minimización de fisuras para evitar problemas estructurales y garantizar la integridad de las superficies proyectadas.
  • Menor rebote: ahorro de tiempo, y hormigón
  • Menor desgaste: en maquinarias, tuberías y mangueras, menor rebote al proyectar y por otra parte las Microfibras Sintéticas

PREMOLDEADOS

  • Aumento en la capacidad de carga para soportar cargas y esfuerzos durante su uso.
  • Reducción de fragilidad, lo que previene daños durante la manipulación y el transporte de elementos prefabricados.
  • Minimización de fisuras durante manipulación y transporte para mantener la calidad y durabilidad de los productos prefabricados.
Premoldeados de hormigón reforzados

CANALES

  • Resistencia mejorada a la abrasión y tracción para soportar el flujo de líquidos y desechos sin desgaste excesivo.
  • Reducción significativa en el mantenimiento al prevenir la erosión y la formación de fisuras, lo que garantiza un flujo continuo y una estructura duradera.
  • Garantía de mayor durabilidad, lo que es esencial en aplicaciones donde la longevidad y la resistencia son fundamentales.

DEFENSAS COSTERAS

  • Refuerzo de la estructura para resistir la erosión provocada por el agua salada y las condiciones climáticas extremas.
  • Reducción de fisuras y degradación causada por agua salada, lo que aumenta la vida útil y eficacia de las defensas costeras.

TÚNELES

  • Mayor resistencia estructural para garantizar la seguridad y durabilidad en aplicaciones de túneles subterráneos.
  • Minimización de fisuras para mantener una estructura resistente al agua y a otros factores estresantes.
  • Menor necesidad de mantenimiento a largo plazo, lo que reduce costos y perturbaciones en la operación de los túneles.

WHITE TOPPING (Recubrimiento de concreto sobre asfalto)

  • Durabilidad incrementada del recubrimiento para resistir el desgaste y las condiciones climáticas adversas.
  • Mejora en la resistencia estructural, lo que es esencial en aplicaciones de recubrimiento que deben soportar el tráfico vehicular.
  • Reducción de grietas, lo que garantiza una superficie más segura y duradera para la circulación vehicular y menos necesidad de mantenimiento.

AEROPUERTOS

  • Refuerzo de la resistencia estructural para soportar el peso de aeronaves y equipos en pistas y calles de rodaje.
  • Minimización de fisuras, lo que asegura una superficie de aterrizaje segura y duradera.
  • Mayor durabilidad y resistencia al desgaste para mantener una superficie de aeropuerto confiable a lo largo del tiempo.
  • Menos interrupciones operativas y costos de reparación debido a la durabilidad mejorada, lo que es esencial en aplicaciones de aeropuertos que requieren operaciones continuas.
Pavimentos aeronáuticos

NOTAS TÉCNICAS

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